一般不銹鋼鑄造灌石膏烘培工藝介紹
作者: admin發(fā)布時間: 2019-10-16點擊次數(shù): 998
一般不銹鋼鑄造的烘焙過程是：首先將電爐預熱到起始溫度，將石膏模水口向下放入爐中，以方便蠟液流出蒸發(fā)。在起始恒溫區(qū)恒溫一小時后，在以1－2小時的間隔逐步升溫和恒溫。注意升溫（或降溫）速度應保持在100－200℃／小時，否則升溫過快易形成石膏模的裂紋，嚴重的可能造成石膏模損壞或報廢。升溫過慢又容易造成遺蠟或石膏模干燥不徹底，影響鑄件質量。石膏模的烘焙時間主要取決于鋼樹的大小和復雜程度，可根據(jù)具體情況進行調整。
烘焙石膏：石膏模的烘焙是保證澆鑄正常進行的重要工序，他的作用主要是脫蠟，干燥和澆鑄保溫。
不銹鋼鑄造灌石膏：將種好的蠟樹連底盤一起套上不銹鋼筒；將相應重量的石膏粉和水攪拌成石膏漿，進行第一次抽真空后，將石膏漿沿鋼鈴的內壁緩緩注入，切忌將石膏漿直接倒在蠟樹上。直至石膏漿沒過蠟樹約1cm,進行第二次抽真空。隨后自然放置12－24小時以保證石膏的凝固。
一般情況，脫蠟溫度為0－250℃，保溫時間為1.5--2小時；干燥溫度為250－600℃，保溫時間為2－3小時；中途升溫為600--900℃，保溫時間為2－3小時；澆鑄溫度為900－1000℃，不銹鋼鑄造產(chǎn)品保溫時間為2－4小時。
